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半精纺纱线的色差工艺优化控制措施(三)

点击次数:  更新时间:19/06/17 15:01:06 来源:www.youji58.com关闭
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半精纺纱线现货轻飞特拉索有限公司为大家介绍半精纺纱线的色差工艺优化控制措施。

首先,在原料配置时就应该对原料里的棉结杂质进行考虑。原因是不管梳棉机状态多好,去除原料棉结的效率最大也只有90%,纱上还是会存在少数色点,所以必须重视原料品质,在染厂拼色过程中重视过度色的使用。其次,原料配比应严格根据客户要求进行,有的原料混梳时很容易出现色点和棉结。和毛给湿中应该单独进行给湿加油,通过助剂改变静电问题,使其变得平滑柔软。在降低搓成棉结时还要尽力松解原料本身的棉结和缠绕纤维,使之形成单纤维状。最后,正确处理棉结、色点、短绒和梳棉工艺的关系。合理配置梳理度、梳理强度及转移率,这样才能更好地梳理纤维,减少损伤,使其均匀混合、有效转移。如果出现了差错就会让生条质量受到影响,进而出现棉结和色点。要除去纺纱里的色点,梳棉工序是很关键的。梳棉时对棉结进行排除或是松解均能造成棉结,不过去除的效果会更好些。所以,应该优先思考怎样去除原料里的棉结,使梳理压力得以减轻。另外,要确保梳理工艺被合理优化,使针布的状态达到最好,努力把其余的棉结松解掉。根据原料品种的不同去寻找原因,拿捏好分梳和转移的平衡点,不要让棉结再次出现。
棉结在梳棉中出现无非一是因为转移率不高且返花多,使得未转移的纤维经过给棉板时因搓擦出现棉结;二是因为游离纤维在锡林和盖板分梳区可能搓成棉结,但转移不良是重点。主分梳区梳解了棉结,松解棉结变成短绒,其转移率低,又可能被搓成棉结。所以,生条棉结、短绒和色点深受梳棉工艺影响。整机工艺参数是锡林速度,速度提高则能更好地去除棉结,但也会增加短绒。所以,应根据结杂与短绒兼顾的原则对锡林速度、精选部分隔距等工艺参数进行全面考虑。通过反复试验及操作管理,根据不同原料的混梳把握好梳理平衡点,最大限度减少棉结和色点。
总之,半精纺纱生产中,要高度控制好色纺生产时的色光、色点、颜色,通过对色纺的成份比例控制避免色差和色粒。同时,还需从技术管理、生产工艺等方面不断积累经验,从而确保色差的控制工艺更加科学。

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